濕顆粒在熱風的鼓動下,不斷地處于噴霧狀況,運動劇烈,熱交換活絡(luò),實驗室噴霧干燥機流態(tài)化干燥,干燥速度快、時刻短。
第二, 操作進程簡略,只需設(shè)定好進風溫度,物料由濕變干的進程均在負壓條件下的閉密容器內(nèi)操作。此外,噴霧干燥機密封性也很好,干燥進程不需要翻動物料,無粉塵飛揚,傾翻缷料,便利活絡(luò)。
第三, 干燥后的物料水分均勻,可經(jīng)過操控物料在容器內(nèi)停留的時刻長短,使物料干燥至預期水分。
第四, 由于物料處于噴霧狀況,容器內(nèi)溫度凹凸可控,分布均勻,不存在物料部分過熱的狀況,所以也適用于某些對熱活絡(luò)物料的干燥。
第五,在制作安慰劑時,假定運用烘箱干燥,物料的色差搬遷問題不易處理,而噴霧干燥機可處理物料中所含色素等可能隨水分搬遷的問題。
第六,對不同物料的適應(yīng)性比較好,且設(shè)備體積小,出產(chǎn)能力強,熱效率高,操作操控便利,顆粒破損率小。
噴霧干燥機首要運用完畢引風機的引風作用,將前端的空氣經(jīng)過過濾器和加熱器引進到送風管道內(nèi),再經(jīng)過物料室底部的氣流分布板,實驗室噴霧干燥機將熱空氣分布均勻地引進物料室和擴展室。而由于風壓的作用,濕物料在干燥機內(nèi)構(gòu)成噴霧狀況,并與熱空氣的觸摸表面積增大,不斷進行廣泛觸摸,水分被快速蒸發(fā),從而在較短時刻內(nèi)完畢物料的干燥。畢竟,廢氣由風機經(jīng)過過濾室和除塵器過濾后排出。
盡管噴霧干燥機有許多特征和優(yōu)勢,但有些設(shè)備仍是存有許多不合理的當?shù)?,比方一些干燥機的風口為“上大下小”喇叭口型,不利于新風進入輔機段后分布與散熱器充沛觸摸。此外,這樣也會導致升溫作用差,而且熱量易損耗,不節(jié)能。
有些設(shè)備的蒸汽散熱器結(jié)構(gòu)為一層層疊加,不利于修補,導致有十余處漏氣點,焊槍無法抵達泄露點進行焊接修補,熱交換作用差,散熱器只能挑選報廢。也有的蒸汽散熱器直接焊接在輔機外框上,焊接后散熱器從外框上取下來十分困難,不利于維保。
針對上述不合理的當?shù)?,有企業(yè)做出相應(yīng)的改善,例如添加頂噴制粒的功能性配件,改動溫度計的設(shè)備方位,操控蒸汽壓力,添加物料室溫度計等。而改善后的噴霧干燥機能夠操控蒸汽電磁閥的再三開閉,減少了蒸汽加熱余溫對系統(tǒng)操控溫度的影響,防止加熱室溫度的巨幅不堅決。
此外,新風處理段無任何新風防蟲網(wǎng)和新風過濾設(shè)備,*賴過濾器進行處理,則添加了過濾器的背負,縮短了其運用壽數(shù)。而輔機和噴霧干燥機之間的風管較長,存在衛(wèi)生清潔死角,則不利于日常出產(chǎn)清潔,交叉污染的危險比較大。